在化工、石油、制藥、糧食加工等高危行業中，稱重設備的精度與安全性直接關系到生產效率、產品質量及人員生命安全稱重模塊 。20噸高精度不銹鋼防爆稱重模塊作為為爆炸性環境設計的重型稱重解決方案，超高的測量精度及耐腐蝕特性，成為易燃易爆場所物料稱重、配料控制及過程監測的核心設備。

20噸高精度不銹鋼防爆稱重模塊技術特性：

20噸量程精準承載：采用高強度合金鋼傳感器，經過特殊熱處理工藝，確保在-30℃至+80℃寬溫范圍內，20噸滿量程下線性誤差≤±0.02%FS，重復性誤差≤0.01%FS，滿足化工罐體、反應釜等大型設備的高精度稱重需求稱重模塊 。智能過載保護：內置雙重過載防護機制，當負載超過額定量程150%時，傳感器自動觸發機械限位裝置，防止結構損壞；同時通過數字信號反饋至控制系統，實時報警并切斷電源，避免設備永久性損傷。316L不銹鋼抗腐蝕：模塊主體及傳感器外殼采用316L不銹鋼材質，表面經電解拋光處理，耐鹽酸、硫酸等強腐蝕性介質侵蝕，適用于海洋平臺、沿海化工廠等高濕高鹽環境。IP68防護等級：通過全密封結構與硅膠密封圈，實現防塵、防水、防潮，即使長期浸泡在水中或暴露于粉塵環境，仍能保持性能穩定，減少因環境因素導致的測量偏差。安全設計：防爆認證與本質安全保障。

20噸高精度不銹鋼防爆稱重模塊應用場景：

1. 化工罐體與反應釜稱重

在聚乙烯、聚丙烯生產中，通過多個20噸稱重模塊支撐反應釜，實時監測原料投加量（如催化劑、單體），確保配方精度，避免因投料偏差導致反應失控或產品質量不合格稱重模塊 。結合防爆稱重終端，實現遠程監控與自動補料，減少人員進入爆炸性區域頻次，降低安全風險。

2. 油氣儲運與裝卸控制

在加油站、油庫的油罐車裝卸平臺，安裝防爆稱重模塊，精準計量柴油、汽油等易燃液體的裝載量，防止超載引發的泄漏或爆炸事故稱重模塊 。

通過與流量計、液位計聯動，構建“質量-流量-液位”三重校驗體系，提升計量準確性至±0.1%稱重模塊 。